关键工序控制放样、号料和切割。

a）钢结构放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量、刨边和铣平等加工余量。

b）放样和样板的允许偏差应符合规范的要求。
此工序的操作人员在操作前，应首先熟图纸及有关技术交底。

d放样时，操作人员应放1：1实际大样，专职质检员对放样过程进行监控，对放样结果进行检验作好记录，合格后方可进行下道工序。

e）操作人员号料时，安规范及设计要求进行号料，专职质检员进行检验，合格后转入下到工序。

切割工序操作人员根据图纸要求选择合适工具，进行 築龍纲合格后，方可转入下到工序。  B涂装除锈

a）钢结构生产技术科、操作人员在操作前应熟图纸，了解并掌握设计要求的除锈及涂装工艺，选择合理的除锈及涂装工具。

b）除锈方式与除锈等级应与设计采用的涂料相适应，涂料、涂装避数、涂层厚度，均应符合设计要求，当设计对涂层厚度无要求时，宣涂装4~5。除不合格应重新除锈，复合格后方可涂装。

如）构件表面有结露时不得涂装，涂装后4内不得淋雨。涂装应均匀，无明显 皱、流挂、附着后良好。

d生产技术科应对除锈涂装过程进行监控，作好记录，发现问题及时整改C钢结构运输、存放

a）生产技术科应会同项目部有关员根据“施工平面布置图”和钢结构安装顺序，分单元、分批次运输和存放钢构件，并作好标识

b）运输时，应根据钢构件长度、重量选用车辆，合理选择支点、两端出长度及绑扎方法，保证钢构件不变形，涂层不损坏。

o）钢构件场地应平整坚实，无积水。生产技术科对运输及存放过程进行控发现问题及时向有关部门反映，防止构件因此发生变形、损坏D钢结构安装。

a）钢结构安装前，应对构件的质量进行检验。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

b）技术负人、生产技术科应根据工程特点编制相应的施工工艺

后，应形成空间刚度单元 9）钢结构采用综合安装时，应划分若独立单元。每一单元的钢构件安装完毕

d）钢构件安装过程，专职质檢员应作好施工记录

7.52钢结构生产和服务提供过程的确认

7521对钢结构接等特殊过程，要制定施工方案和交底，确定施工过程、施工方法和技术措施，以及检验、试验、评定验证的要求，并对过程的实施结果进行确认

内容包括：

a）应达到检验、试验、工程质量检验评定的标准

b）施工前对施工设备进行验证，对操作人员资格和能力进行鉴定）规定作业程序、施工方法、制定技术施。

d）施工过程中形成的技术资料、质量记录按照《记录控制程序》进行控制。